Полуавтоматическая линия предназначена для сборки одного типоразмера ламп с различными цоколями (Е27, Е14) и ручной упаковкой. Но при желании выпускаемую номенклатуру легко расширить (заменить посадочные места в спутниках под любой необходимый тип ламп). Это не потребует больших материальных и производственных затрат.

Для обеспечения максимальной производительности линии по «китайскому проекту» необходимо 40 человек (сборка и упаковка) и плюс 2 человека на маркировку (2 печатных станка), но при этом надо понимать, что максимальная производительность будет зависеть от рационального построения технологического процесса.

Из производственного опыта: при минимальном использовании линии необходимо 5 человек (4 – сборка и упаковка + 1- маркировка ламп).

Основные материалы при сборке:

·    трубка люминесцентная;

·    крышка;

·    корпус;

·    электронный блок;

·    цоколь;

·    центральный контакт;

·    трубка ПВХ;

·    клей (шпатлёвка по дереву);

·    упаковка.

Материалы для маркировки:

·    краска маркировочная;

·    растворитель (2 типа);

·    очиститель;

·    изопропанол (спирт);

·    масло силиконовое.

Остальные материалы – расходные, по усмотрению.

Для обеспечения работы линии необходим воздушный компрессор.

Транспортируемый объём можно будет определить только после демонтажа и окончательной разборки линии.

Спектральный анализатор CMS-5000

Предназначен для исследования разнообразных источников света, включает в себя основную систему CMS, волоконный световод, фотометрический шар, стабилизированный источник переменного тока, цифровой измеритель мощности и яркомер (фотометр). Этот прибор является просто незаменимым инструментом в своей области.

Разработан с учетом всех требований стандартов МКО по фотометрическим, колориметрическим измерениям и полностью соответствует требованиям ISO 9001.

Основное назначение и технические характеристики

1.   Измеряемые параметры:

·    Диаграмма распределения относительной спектральной интенсивности P(λ);

·    Координаты цветности(x, y), (u, v);

·    Коррелированная цветовая температура: Tc;

·    Индекс цветопередачи: Ra; Ri( i=1--14);

·    Цветовой контраст (включая сравнение с внутренними

   и международными стандартами);

·    Длина волны, полуширина пика;

·    Коэффициент красного цвета;

·    Фотометрические параметры: Световой поток; Степень освещенности;

·    Температура окружающей среды, Температура внутри шара.

2.   Рабочий интервал длин волн: стандартный: 380—780 нм; со специальной приставкой: 200 нм-780 нм.

3.   Погрешность определения длины волны: ±0,2 нм ;Воспроизводимость: ±0,1нм;

4.   Погрешность определения координат цветности:±0,0003 (на источнике света A);

5.   Шаг измерения: стандартный: 5 нм; со специальной приставкой: 1 нм;

6.   Линейность фотометрических измерений: ±0,5% от полной шкалы;

7.   Точность фотометрических измерений: класс 1;

8.   Интервал коррелированных цветовых температур: 1500К-25000К;

9.   Погрешность определения коррелированной цветовой температуры: ±0.3%;

10.   Погрешность определения индекса цветопередачи: ±(0.3%+0.3);

11. Определяемый интервал температур окружающей среды: -10℃~100℃;

     Погрешность определения: ±0.5%;

12.   Определяемый интервал температур внутри шара: -10℃~80℃;

13.   Электрические показатели;

·    Входящий ток: переменный ток 220В±5%;

·    Частота сети: 50Гц/60Гц;

·    Потребление электроэнергии: Постоянный ток 18 Вт; Переменный ток 45 Вт.

14.   Требования к окружающей среде:

·    Рабочий интервал температур: 0–35°С;

·    Оптимальная температура: 25±5°С;

·    Относительная влажность воздуха: <80% (если воздух недостаточно  

сухой, рекомендуется воспользоваться осушительной установкой).

15.   Размеры и масса:

·    Размеры (Ширина*Высота*Толщина), мм: 660x358x260;

·    Масса стойки с приборами: 35 кг.

Для эффективной работы производства в целом необходимо иметь сразу 2 линии – это нужно для того чтобы собирать сразу несколько типов ламп. Потому что перенастройка линии занимает определенное количество времени.

Общая стоимость складывается из стоимостей элементов, а именно:

·    полуавтоматическая линия сборки и упаковки энергосберегающих ламп №1 и №2;

·    спектральный анализатор CMS-500;

·    винтовой воздушный компрессор LG-6.2/8g;

·    машина для резки проводов;

·    машина для офсетной печати на лампе №1 и №2;

·    машина для блистер-упаковки.

Предоставляется специалист для обучения персонала и проведения пуско-наладочных работ. Демонтаж и упаковка линии за счет поставщика.

Презентацию линии можно посмотреть здесь.

Заинтересованным лицам с целью покупки линии следует обратиться в ООО "РБЭ "ЭнергоГид". 

 

1.     Полуавтоматическая линия предназначена для сборки одного типоразмера ламп с различными цоколями (Е27, Е14) и ручной упаковкой. Но при желании выпускаемую номенклатуру легко расширить (заменить посадочные места в спутниках под любой необходимый тип ламп). Это не потребует больших материальных и производственных затрат.

Для обеспечения максимальной производительности линии по «китайскому проекту» необходимо 40 человек (сборка и упаковка) и плюс 2 человека на маркировку (2 печатных станка), но при этом надо понимать, что максимальная производительность будет зависеть от рационального построения технологического процесса.

Из производственного опыта: при минимальном использовании линии необходимо 5 человек (4 – сборка и упаковка + 1- маркировка ламп).

2.     Основные материалы при сборке:

- трубка люминесцентная;

- крышка;

- корпус;

- электронный блок;

- цоколь;

- центральный контакт;

- трубка ПВХ;

- клей (шпатлёвка по дереву);

- упаковка.

3.     Материалы для маркировки:

- краска маркировочная;

- растворитель (2 типа);

- очиститель;

- изопропанол (спирт);

- масло силиконовое.

Остальные материалы – расходные, по усмотрению.

4.     Для обеспечения работы линии необходим воздушный компрессор.

5.     Транспортируемый объём можно будет определить только после демонтажа и окончательной разборки линии.

Спектральный анализатор CMS-5000

Предназначен для исследования разнообразных источников света, включает в себя основную систему CMS, волоконный световод, фотометрический шар, стабилизированный источник переменного тока, цифровой измеритель мощности и яркомер (фотометр). Этот прибор является просто незаменимым инструментом в своей области.

Разработан с учетом всех требований стандартов МКО по фотометрическим, колориметрическим измерениям и полностью соответствует требованиям ISO 9001.

Основное назначение и технические характеристики

1.   Измеряемые параметры:

Диаграмма распределения относительной спектральной интенсивности P(λ);

Координаты цветности(x, y), (u, v);

Коррелированная цветовая температура: Tc;

Индекс цветопередачи: Ra; Ri( i=1--14);

Цветовой контраст (включая сравнение с внутренними и международными стандартами);

Длина волны, полуширина пика;

Коэффициент красного цвета;

Фотометрические параметры: Световой поток; Степень освещенности;

Температура окружающей среды, Температура внутри шара;

2.   Рабочий интервал длин волн: стандартный: 380—780 нм; со специальной приставкой: 200 нм-780 нм.

3.   Погрешность определения длины волны: ±0,2 нм ;Воспроизводимость: ±0,1нм;

4.   Погрешность определения координат цветности:±0,0003 (на источнике света A);

5.   Шаг измерения: стандартный: 5 нм; со специальной приставкой: 1 нм;

6.   Линейность фотометрических измерений: ±0,5% от полной шкалы;

7.   Точность фотометрических измерений: класс 1;

8.   Интервал коррелированных цветовых температур: 1500К-25000К;

9.   Погрешность определения коррелированной цветовой температуры: ±0.3%;

10.   Погрешность определения индекса цветопередачи: ±(0.3%+0.3);

11.   Определяемый интервал температур окружающей среды: -10℃~100℃; Погрешность определения: ±0.5%;

12.   Определяемый интервал температур внутри шара: -10℃~80℃;

13.   Электрические показатели;

Входящий ток: переменный ток 220В±5%;

Частота сети: 50Гц/60Гц;

Потребление электроэнергии: Постоянный ток 18 Вт; Переменный ток 45 Вт.

14.   Требования к окружающей среде:

    Рабочий интервал температур: 035°С;

    Оптимальная температура: 25±5°С;

    Относительная влажность воздуха: <80% (если воздух недостаточно сухой, рекомендуется воспользоваться осушительной установкой);

15.   Размеры и масса:

    Размеры (Ширина*Высота*Толщина), мм: 660x358x260;

    Масса стойки с приборами: 35 кг.

Для эффективной работы производства в целом необходимо иметь сразу 2 линии – это нужно для того чтобы собирать сразу несколько типов ламп. Потому что перенастройка линии занимает определенное количество времени.

Общая стоимость складывается из стоимостей элементов, а именно:

- полуавтоматическая линия сборки и упаковки энергосберегающих ламп №1 и №2;

- спектральный анализатор CMS-500;

- винтовой воздушный компрессор LG-6.2/8g;

- машина для резки проводов;

- машина для офсетной печати на лампе №1 и №2;

- машина для блистер-упаковки.

Предоставляется специалист для обучения персонала и проведения пуско-наладочных работ. Демонтаж и упаковка линии за счет поставщика.

Ноябрь 2017
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
30 31 1 2 3 4 5
6 7 8 9 10 11 12
13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26
27 28 29 30 1 2 3
  • Нет сообщений для показа
Какие энергосберегающие мероприятия будут проводиться в Вашей организации?
 

Podpiskanew

svidetelstvo

Gidrolock-banner

Linija

First N 32